指標でモノづくりを評価しよう！　＃1　設備総合効率（OEE）

モノづくりにおいて欠かすことのできない「故障ゼロ」「不良ゼロ」「災害ゼロ」。このためには設備がしっかりと動き、良品を生産し続けることが重要ですが、なかなかそうもいきません。そこで日々の生産では、目標と計画を決めて改善活動などに取り組み、その成果を指標を使って評価をします。　モノづくりを評価する指標はさまざまですが、本稿では、TPMで標準化されている指標や実績値について紹介します。

設備総合効率（OEE：Overall Equipment Effectiveness）

　設備総合効率とは、生産設備の効率をあらわす指標です。設備や機械が持つ生産能力の最大値に対して、良品を生産している時間の割合を見るもので、次式で求めます。

設備総合効率（％）＝時間稼働率×性能稼働率×良品率×100

　たとえば時間稼働率、性能稼働率、良品率の３つすべてが80％だった場合の設備総合効率は、「0.8×0.8×0.8＝0.512＝51.2％」となります。

設備総合効率の見方

　設備総合効率は、高いほど良いといえますが、製品や生産プロセス、設備の新しさなどによって、目標や基準は異なります。また、日や週、月、期、年などの期間や工場、プロセス、工程、製品などの範囲といった対象もそれぞれのニーズにより設定します。
　グラフはある工場での設備総合効率の変化をあらわしたものです。

　この工場では、生産性の向上ためにトップから第一線までが3年間に渡ってTPM活動に取り組みました。その結果、設備総合効率は、およそ1.25倍にまで向上しました。

　また、設備総合効率は国内外で多くの企業で採用されています。そのため、同業他社と比較することによって、自社・工場の立ち位置を知ることができます。日本プラントメンテナンス協会では、約1600事業所の指標データと自社データを比較する「工場実力診断」を提供しており、多くの企業で活用が進んでいます。

　次回は設備総合効率の算出に必要な時間稼働率、性能稼働率、良品率について、説明します。